高壓電化學反應釜該產(chǎn)品用于高壓環(huán)境下同時進行電化學及光化學的組合反應、也可進行高分子材料和太陽能電池的開發(fā)研究等領域的應用。是高溫高壓合成及加氫反應或催化反應時的理想*儀器。該產(chǎn)品可實現(xiàn)同時需要測定溫度、測定轉(zhuǎn)速及添加或平衡惰性氣體,平定壓力和實現(xiàn)高壓下在線取樣加樣等功能下的高壓實驗環(huán)境。
                             

　　高壓電化學反應釜的六個特征：

　　1、控溫檢測：

　　高壓電化學反應釜三色LCD智能控制儀可以同時檢測超聲波高壓反應釜內(nèi)溫度和釜壁溫度。并進行連鎖控制，任何一路超過設定值均不會加熱，并且可以自行設定加熱功率。這樣有效防止了溫度過沖，非常適合反應溫度低于180度的實驗和需要限制一些超過臨界溫度值會產(chǎn)生爆炸或分解的反應物質(zhì)。自帶256段程序升溫控制段。

　　2、強力攪拌：

　　采用稀土材料強力磁鐵，攪拌力矩大大提升。直流無刷電機使攪拌壽命理論上可以達到10年以上而不需更換磨損部件。轉(zhuǎn)速可以由0-750轉(zhuǎn)/分自由設定。

　　3、嚴格的選材：

　　集成配件對控制器的耐用性和可靠性至關重要，我公司秉承可靠耐用的理念，控制器主要部件均采用*。優(yōu)等的零部件集成可靠耐用的控制系統(tǒng)

　　4、報警系統(tǒng)：

　　溫度或壓力報警后均會觸發(fā)報警，報警后相關報警點顯示為紅色并且閃爍。控制器內(nèi)置交流接觸器，控制加熱電源開關。報警同時加熱自動停止。連鎖控制后，此報警需人為檢查后找到故障原因后方可手動恢復。（也可設定為自動恢復加熱）并可選配可燃氣體報警系統(tǒng)。

　　5、模塊化加熱設計：

　　-不同的容積的反應釜可以共用控制底盤，相同外徑的釜體可以共用加熱器。從而大大節(jié)省了經(jīng)費。并且加熱器外殼設有防燙護罩，防止客戶燙傷。

　　6、靈活的選配及定制：

　　a、氣體報警系統(tǒng)：配備氣體報警系統(tǒng)后，可燃氣體報警后會聯(lián)動反應釜控制器報警，并且加熱自動停止。

　　b、壓力顯示（控制）模塊：壓力顯示模塊包含進口壓力傳感器、連接電纜、智能顯示控制器。壓力控制模塊額外添加氣動背壓閥及電子壓力控制器。壓力范圍視反應釜耐壓配置。

　　c 、冷卻模塊：可以選配氣動冷卻模塊快速冷卻釜壁溫度。包含電纜、電磁閥、及管線。

　　d、選配數(shù)據(jù)通訊電纜及數(shù)據(jù)采集軟件。-可以實現(xiàn)對反應溫度、釜壁溫度和壓力的采集。

　　相關數(shù)據(jù)可以動態(tài)回放，可以同時記錄所有數(shù)據(jù)，并可以為反應釜配套系統(tǒng)添加額外的保溫伴熱模塊或壓力顯示模塊。數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)換為excel表格，方便客戶進行二次圖表處理。

　　高壓電化學反應釜可高壓工況下安裝三支電極，MAX壓力20Mpa，溫度200度，顯示壓力，帶進氣放氣閥門，帶整機配氣板。控制器可以實現(xiàn)對反應釜的加熱、冷卻、攪拌、程序編程、數(shù)據(jù)采集等諸多控制功能。